深圳市昕凯数控设备有限公司，是一家集数控设备研发、规模化生产、全国销售、定制化服务于一体的高新技术企业，总部坐落于深圳经济特区。

自创立以来，公司深耕数控机床核心技术研发，在数控打磨、自动化去毛刺设备的结构设计、工艺应用等领域积累了深厚技术实力，技术水平持续迭代升级，以硬核专利技术、全系列设备矩阵、成熟整线解决方案，为制造企业破解后处理生产难题。

经过多年技术深耕与产品迭代，公司现已搭建3-9轴全系列、共计19款数控打磨去毛刺设备矩阵，机型覆盖全面、选型灵活，可精准适配不同行业、不同材质、不同结构工件的加工需求，广泛应用于汽车、摩托车、通讯电子、光伏新能源、LED箱体、家电五金等主流制造领域。设备可稳定加工铝合金、锌合金、镁合金、铜件、铸铁等多种常用材质，成熟落地铣水口、清渣包口、锉披锋、刷顶针位、去除颗粒点、修复龟裂纹等全套精密后处理工艺，一站式解决各类压铸件、机加工件的打磨去毛刺难题。

为精准匹配客户差异化生产需求，公司针对性细分机型体系，兼顾高性价比与高端精密加工需求。其中3-4轴数控去毛刺设备主打高性价比，专为形状规则、表面平整的中小型压铸工件量身打造，广泛适配摩托车缸体边盖、汽车转向器、家电烤盘、光伏散热器、风扇框等标准化产品。设备机型尺寸丰富，可适配不同产能需求，大幅降低企业设备采购与生产运维成本，是中小批量标准化工件去毛刺的优选设备，性价比优势突出。

针对结构复杂、型腔密集、曲面异形、加工难度高的高端精密工件，公司6轴柔性去毛刺设备展现出超强适配能力，可高效完成发动机缸体、变速箱壳体、离合器壳体、电控箱体、发动机支架、缸盖、油底壳等复杂零部件的精细化去毛刺作业。设备搭载自研永磁同步电主轴、柔性浮动主轴核心配置，搭配独家专利打磨控制系统，打磨过程中可实时感知工件接触面压力，动态自适应调节打磨力度与进给速度。遇到毛刺凸起自动增压彻底清除，接触工件基准平面自动减压防护，完美规避过切、漏磨、工件损伤等问题，大幅提升产品良率与批量加工一致性，彻底解决高端压铸件后处理工艺痛点。

在高端高效智能设备领域，昕凯数控实现技术突破，行业率先推出卧式双工位九轴六联动去毛刺机，引领行业高效打磨新标杆。设备创新采用双工作台交替作业设计，实现上下料、打磨工序无缝衔接，杜绝设备空转等待时间，相较传统单工位设备，整体生产效率提升30%。同时，卧式机身结构大幅强化设备整体刚性，运行更平稳、抗震性更强，有效提升精密加工精度与设备使用寿命。此外，H15、H20等超大行程机型，可轻松满足大型、超长、异形工件的定制化加工需求，适配场景更广、产能上限更高，全方位满足企业高端量产需求。

除单机智能设备外，昕凯数控具备成熟的自动化去毛刺智能整线定制能力，整套解决方案历经海量量产项目实战验证，技术体系成熟、运行稳定、落地性强。整线采用模块化集成设计，可无缝对接客户现有生产流水线，通过多台数控打磨工作站搭配智能输送系统联动作业，搭载专利打磨控制系统与闭环环保除尘系统，实现工件上下料、智能打磨、除尘清洁、成品出料全流程自动化流转，真正实现无人值守、24小时不间断稳产。在高效提质、降本增效的同时，净化车间生产环境，兼顾产能、精度与绿色环保需求，为精密制造企业提供一站式智能化产线升级改造方案。

凭借稳定的设备品质、硬核的专利技术、完善的服务体系，昕凯数控收获了行业广泛认可与客户信赖，长期与汽车零部件、光伏新能源、通讯电子、高端五金等领域多家知名企业建立长期稳定的战略合作关系。凭借靠谱的产品落地效果与贴心的全周期服务，持续为合作客户解决生产痛点、创造价值，口碑积淀深厚，成为行业值得信赖的数控去毛刺设备及整线解决方案服务商。

企业文化

未来，昕凯数控将始终以客户需求为核心导向，秉持换位思考、快速响应的服务理念，持续深耕技术研发、迭代产品性能、优化解决方案，以专利技术为核心、以品质为基石、以服务为保障，持续为制造行业输出智能、高效、稳定、安全的数控设备与定制化整线方案，助力更多企业实现智能化、精益化、绿色化升级，携手共创行业新未来！

深圳市昕凯数控设备有限公司

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