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【企业广角】电主轴行业领导者—广州市昊志机电股份有限公司

2026-02-25 12:13:54

2026年1月4日，广州开发区上市企业联合会秘书长田志刚一行走访联合会理事单位广州市昊志机电股份有限公司(简称：昊志机电；股票代码：300503)，受到了董事,副总经理,财务总监,董秘肖泳林等人的热情接待。

写在前面

主轴是数控机床的核心功能部件，被誉为高端装备制造的“心脏”。近年来，随着我国数控机床产业持续向中高端迈进，在国家产业政策支持和下游应用需求升级的共同推动下，主轴行业在技术水平、产品性能和国产替代能力等方面均取得了显著进展。与此同时，行业竞争格局也在加速分化：一方面，具备技术积累和系统解决方案能力的企业不断向高精度、高可靠性、智能化方向突破；另一方面，中低端市场厂商数量增加、产品同质化和价格竞争依然存在，行业正处于加速整合与结构优化阶段。

昊志机电秉承“立足自主技术创新、服务全球先进制造”的发展战略，紧抓我国高端装备制造业快速发展的契机，立足主轴行业，借助公司在研发、制造、客户、品牌等方面的积累，稳步向数控机床、机器人、新能源汽车等高端装备的核心功能部件领域横向扩张，已经发展成为一家专业从事中高端数控机床、机器人、新能源汽车核心功能部件等的研发设计、生产制造、销售与维修服务的国家高新技术企业。

随着人工智能、高算力芯片和高端电子产品的快速发展，PCB行业对高性能机械钻主轴和成型机主轴的需求持续提升。公司作为国内电主轴行业的领先企业，在该领域已形成显著的先发优势：目前，国内大部分涉及AI应用的线路板（包括GPU与存储相关）由国内厂商生产，而其中绝大多数机械钻主轴及成型机主轴由昊志机电提供。公司在机械钻主轴市场的占有率超过60%，在成型机主轴市场的占有率更是超过80%。今年以来，公司PCB钻孔机主轴及成型机主轴销售收入同比实现显著增长，已成为推动公司业绩增长的重要动力之一。

在持续夯实主轴技术优势的基础上，昊志机电自2014年起前瞻性布局机器人核心功能部件领域，通过持续自主研发，系统突破了高性能谐波减速器、高精度编码器、一体化关节模组、无框力矩电机、六维力传感器、低压驱动器及控制系统等关键技术瓶颈，实现了机器人关键部件的全面国产化，打破了长期依赖进口的局面。相关产品在传动精度、振动控制等核心指标上达到或优于国际主流水平，可满足医疗、芯片制造等高端应用场景对“零晃动”的严苛需求。目前，公司机器人业务已形成“N+1+3”的业务格局，即以多类核心零部件为基础，以协作机器人为载体，重点布局生活美容、工厂上下料和新能源汽车充电等应用场景，正逐步培育成为公司新的增长曲线。

在巩固数控机床和机器人核心功能部件优势的同时，昊志机电基于在高端装备制造和精密加工领域的技术积累，积极响应国家产业发展规划指引，将业务延伸至商业航天这一前沿领域。目前，公司相关产品已在头部商业航天企业实现小批量应用并形成初步收益，同时正与多家潜在客户推进合作。随着商业航天产业化进程加速和国产替代需求增强，未来该领域有望为公司打开新的成长空间。

昊志机电

广州市昊志机电股份有限公司成立于2006年，是一家专业从事中高端数控机床、机器人、新能源汽车领域核心功能部件等的研发设计、生产制造、销售与维修服务的国家高新技术企业，于2016年在创业板上市（股票代码300503）。

截至目前，昊志机电拥有3家全资子公司、3家控股子公司以及13家全资孙公司，并已成立高速风机事业部、精密事业部、直驱事业部等多个事业部，生产基地分布国内外。公司产品涵盖数控机床领域的主轴、转台、直线电机、数控系统、编码器等；机器人领域的谐波减速器、DD电机、低压伺服驱动、刹车机构、编码器、末端执行、力矩传感器等；新能源汽车领域的氢燃料电池空压机和曝气鼓风机等。

业务介绍 Business

主轴

公司的主轴产品主要包括PCB钻孔机和成型机电主轴、数控雕铣机主轴、高速加工中心主轴、钻攻中心主轴、磨床主轴、车床主轴、木工主轴、牙雕机电主轴、划片机电主轴和晶圆减薄主轴等几大系列产品，主要配套各类数控机床，广泛应用于PCB加工，牙齿雕刻，玻璃磨削，木工雕刻，金属零件加工，精密和超精密模具加工，汽车零部件加工、航空航天零件加工，半导体超精密加工等领域，产品品种系列齐全，产品功能持续丰富，复合化、智能化水平不断提高。

凭借技术突破与持续创新，昊志机电不仅实现了关键领域的国产替代，还推动了国内电主轴行业整体技术进步，并承担参与了多项国家重大专项，在多项核心技术上达到国际领先水平，有效解决了高档数控机床的“卡脖子”难题。

转台

公司的转台产品分为力矩电机转台和谐波转台两大类，包括四轴（立式、卧式）、五轴（单臂、摇篮）等多个规格品种，可配套加工中心、钻攻中心等各类数控机床，功能丰富，性能高，成熟度高，可用于复杂零件的复合加工、超精加工和超精检测。

直线电机、DD电机、模组平台

公司自主研发的永磁同步直线电机通过自主创新的齿槽力抑制技术，解决了低速爬行和高精度定位等问题；通过引进新材料，采用专利设计方案，大大提高了电机的推力密度；采用高导热封装材料和直接水冷等方法，解决了电机内部热传导和温升问题，提高了电机的过载能力；通过专利的结构设计和工艺方案，提升了产品防护等级，并较好的解决了制造成本过高问题，更容易市场推广应用。公司的产品处于国内领先地位，可替代进口产品，具备较强的市场竞争力。

减速器、机器人关节模组、末端执行机构等机器人领域功能部件

公司自2014年进入机器人领域以来，依托自主研发能力，系统突破了高性能谐波减速器、高精度编码器、一体化关节模组、无框力矩电机、六维力传感器、低压驱动器、控制系统等一系列核心功能部件的技术瓶颈，实现了机器人关键部件的全面国产化，推动了行业横向一体化发展，打破了长期依赖进口的局面。

在减速器方面，经过多年的研究和积累，公司已经拥有完整的、完全自主的谐波减速器的设计、制造和测试技术，可独立开展减速器产品的研发、制造和销售。目前公司已经先后攻克了齿形设计、凸轮廓设计、齿轮表面处理等关键技术，并形成了14至50型号的减速器，速比涵盖30-160。公司的产品性能方面：传动精度比国际主流产品提升近一倍、振动幅度比国外产品降低30%以上，可满足医疗、芯片制造等高端场景对“零晃动”的严苛需求。

运动控制产品-伺服电机

伺服电机在伺服系统中作为执行元件，其作用是将伺服控制器的脉冲信号转化为电机转动的角位移和角速度。伺服电机主要由定子和转子构成，定子上有励磁绕组和控制绕组，其内部的转子是永磁铁或感应线圈，转子在由励磁绕组产生的旋转磁场的作用下转动。Mavilor是公司伺服电机产品的研发和生产主体，其伺服电机产品覆盖直流伺服电机和交流伺服电机。

编码器产品

经过多年的研究和积累，公司已经拥有完整的、完全自主的角度编码器研发设计、制造和销售体系。截至目前，公司已完成N系列和S系列角度编码器产品的开发工作，可满足机器人、直驱转台、DD马达、电主轴的使用需求，并在上述应用领域获得批量应用。公司的产品主要针对工业制造行业的中高端应用，其各项性能指标处于行业领先水平。