1. 投资圈抢大疆系,抢的是“定义产品”的企业家精神。
2. 孵化器遍地,为什么他能在硬科技领域“批发”独角兽。
3. 供应链是加速器,但真正决定成败的,从来不只是供应链。
4. 当别人在“打猎”,他在“种田”。
2026年2月,李泽湘在广东省高质量大会上透露:从港科大3126实验室到哈工深教改班,再到各基地,XbotPark体系已累计孵化超270家硬科技企业,总估值超3500亿元,其中4家上市,12家独角兽/准独角兽,被孵团队存活率超过80%。在硬科技这个失败率极高、容错率极低的赛道上,这样的数据绝非偶然,而是一份足以震撼全球创业孵化领域的成绩单。放在全球坐标系里对比便知其分量:Y Combinator(YC)作为全球公认最成功的创业加速器,成立至今约20年,累计孵化企业超5000家、总估值超6000亿美元,规模远超XbotPark;但论及存活率这一核心硬指标,YC被孵团队的十年存活率约50%,行业平均水平更是低至30%,而年仅十岁的XbotPark,却以80%的存活率实现了对行业标杆的比肩。一阵阵的风,一阵阵的科技。硬科技投资圈最近两年出现了一个显性的现象:从大疆离职创业的人,BP还没写完,投资人就先到了。红杉、高瓴、腾讯...,这些一线机构的合伙人不是在办公室等邮件,而是直接飞深圳、蹲东莞,辗转托人约大疆出来的工程师喝咖啡。有投资人私下给过一个数据:现在大疆系早期项目的估值,普遍是同龄创业者的三倍起步。部分热门方向甚至出现“盲投”——不看具体产品方向,先占个位置再说。
资本为什么会为“出身”支付这么高的溢价?答案从来不是单一的技术,而是大疆系被市场反复验证的:定义产品的企业家精神。

@网络
在当下硬科技领域,这恰恰是最稀缺、最不可复制的核心能力。如今,供应链已进入高度模块化的成熟阶段:芯片、电机、传感器等核心组件,皆可通过市场化采购获得,技术本身早已不再是构筑竞争壁垒的唯一关键。真正拉开差距的,是能否将零散的技术组件,精准整合、打磨成一款用户愿意买单、真正解决需求的完整产品。
这一点,大疆系早已用无数成功案例给出了答案:从重新定义消费级无人机赛道,到精准切入割草机器人、户外电源、泳池清洁机器人等细分领域,他们推出的每一款产品,都精准踩中用户核心需求,产品每一处细节都围绕 “解决真实痛点” 展开。
而这种能力的源头,指向的是同一个名字:李泽湘,以及他一手搭建的XbotPark硬科技孵化体系。
过去十年,XBotPark机器人基地跑出了超过80%的孵化存活率。在硬科技这个失败率极高的赛道里,这个数字本身就是一个值得被反复研究的样本。所以红杉、高瓴、腾讯的钱涌进来,押注的不只是一个两个项目,而是这套方法论的确定性。

XbotPark孵化企业在美国CES @网络
孵化器遍地,为什么他能在硬科技领域“批发”独角兽?
绝大多数孵化器筛选项目,依赖的是一套高度标准化的评判体系:BP逻辑是否自洽、赛道是否足够大、创始团队履历是否亮眼。三件套递上来,决策流程走完,拍板。在筛选创业者方面,早期李泽湘也曾关注个人的专业背景与成绩。后来他发现,那些上课最多、成绩最好的学生,在将知识转化为具有经济价值的产品方面,贡献率反而不高。
2004 年,李泽湘一边将 Robocon 引入香港科技大学,一边在哈尔滨工业大学深圳校区设立自动控制与机电工程教改班,搭建起一套全新的人才筛选与培养体系。在赛事指导与教改班教学中,他摒弃了传统的毕业设计命题模式,要求学生以小组为单位,先走出课堂做深度市场调研,找到真实存在的产业痛点与用户需求,再整合跨学科技术与供应链资源,将解决方案落地为具体产品。

@XbotPark 常州基地
后来李泽湘将这些教学方式总结为“新工科教育”,即从真实的产业问题出发,通过跨学科协作、项目制的方式培养能够解决复杂工程问题的人才。本质上是将教学场景从象牙塔直接迁移到“产业一线”,大二、大三的学生,还没学会撰写标准的商业计划书,就先被推到了真实的供应链约束与用户反馈面前,提前直面创业过程中可能遇到的核心问题。
绝大多数创业项目死在起点,不是因为技术不过关,而是因为他们在解决一个“假问题”——自己认为某个功能很高级,但市场根本不需要。李泽湘的教育方法极其务实:鼓励学生走出去做实地调研,蹲在用户旁边看他们怎么使用产品、在什么场景下产生痛点。只有当这些真实的、具体的需求被完全吃透,动手做产品才有意义。
这套筛选机制客观上形成了极高的门槛:它不筛选履历和演讲能力,而是筛选产品思维和迭代耐力。结果是,留下来的是一批真正具备“定义产品”能力的年轻人。这个筛选漏斗的精度,是后续一切成果的前提。

@XbotPark机器人基地
供应链是加速器,但真正决定成败的,从来不只是供应链
Supply chain is not the sole factor
2014年,李泽湘把XbotPark落地在东莞松山湖,选址逻辑非常直接:他需要珠三角。这里拥有全球最完整的消费电子制造体系。买零件、开模具、做打样,周期比欧美快三到十倍,成本不到十分之一。对于硬科技创业来说,这是无法替代的效率优势。
但供应链只是创业的加速器,不是驱动成功的发动机。初创团队面对成熟供应链时,处境往往十分被动:订单量太小,工厂不愿意接单;没有行业名气,排期永远被大客户挤压;因为不懂行,打样过程中踩坑无数。供应链的效率优势,在没有议价能力和产业经验之前,几乎无法转化为创业公司的实际收益。

XbotPark参加美国CES @XbotPark
李泽湘给出的解决方案是:自建共享工厂。这个工厂不对外承接订单,只专注服务基地内的初创团队,聚焦打样和小批量试产环节。这一步,直接填平了从图纸到量产之间最危险的那段鸿沟。初创团队可以用最低的成本、最短的周期,把设计方案变成实物样品,快速验证、快速迭代,不必再被动迁就外部供应链的节奏。
所以80%的存活率,并不只是因为供应链有多强,而是因为体系让创业者在最脆弱的时候,不需要把精力耗散在非核心的制造环节上。他们可以集中全部注意力,去做好唯一重要的事情:把产品定义对。

XbotPark机器人基地的共享工厂 @XbotPark机器人基地
如果把主流VC的投资方式比作“打猎”——发现一个有潜力的项目,出手,收获,然后转身寻找下一个目标——那么李泽湘的做法更接近于“种田”。
他开创的是一种“导师+学生”的天使投资体系。在资金层面,他先后成立了清水湾一期创投、XBOT PARK基金等一系列基金,总规模超过20亿元,红杉、腾讯等一线机构均是背后出资方,但钱只是这套模式里最基础的一环。
大疆创业初期,李泽湘不仅提供了启动资金,还亲自担任董事长。汪滔在野外测试无人机的时候,他就在旁边,一遍遍看着样机摔下来又捡回去。后来,他拎着两台样机飞到硅谷,帮大疆敲开融资的大门。云鲸的张峻彬也是如此,李泽湘带他调研市场、打磨产品定位、手把手教谈判技巧。

@网络
他把这套方法称为“大田模式”:从选种子开始,到灌溉、施肥、除草,全周期介入,持续提供支持。
这种模式的时间观与主流VC完全不同:“打猎”讲究的是时机和精准度,“种田”讲究的是周期和耐心。在硬科技这条长坡厚雪的赛道上,真正决定胜负的往往不是一轮融资的估值,而是产品能不能在足够长的时间维度里持续迭代、持续穿透市场。
投资人现在疯抢大疆系,本质上抢的是被这套体系筛选过、打磨过、验证过的那一批人。他们手里最珍贵的东西,不是某一项具体的技术专利,而是一种在今天硬科技创业市场上最稀缺的禀赋:把技术转化为真正好产品的能力。
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