深圳市塑航注塑科技有限公司将亮相博展•AllinPlas2026郑州塑博会

液态硅胶/橡胶/BMC冷半模系列

液态硅/橡胶、BMC冷半模，是液态硅/橡胶、BMC注射成型工艺（LSR）中的核心成型部件，通常与冷流道系统配套使用，共同构成高精度、高效率的液态硅/橡胶、BMC成型解决方案，广泛应用于医疗、母婴、电子、汽车、密封件、母婴用品等产品精度与卫生要求极高的领域。

亮点：

1. 成型精度高：配合精密加工与温控系统，可保证产品尺寸稳定、一致性强，无毛边、少废料，满足高精密零部件的生产要求。

2. 温控稳定高效：采用低温流道设计，有效避免液态硅胶在流道内提前硫化，大幅降低原料损耗，提升生产效率与产品合格率。

3. 适配性强：支持多腔模具、非标定制、复杂结构产品成型，可根据产品结构、产量需求、设备参数进行个性化设计与加工。

4. 卫生环保：无废料、无热流道残留，符合食品级、医疗级生产环境要求，适配高端硅胶制品的洁净生产标准。

5. 使用寿命长：选用优质模具钢材，经精密加工与热处理，强度高、耐磨性好，长期量产稳定性强，综合使用成本更低。

塑胶模具多腔热流道系统是高效率、高稳定、低成本的现代化注塑解决方案，尤其适合大批量、高精度、多型腔模具。它能显著提升产品品质、降低综合成本、增强企业产能竞争力，是中高端注塑模具的标配技术。

核心优势：

1. 提升生产效率：一模多腔同步成型，无需修剪浇口，可实现全自动连续生产，大幅缩短成型周期。

2. 降低生产成本：无流道废料，减少原料浪费；减少人工后处理，降低人工与管理成本。

3. 产品质量稳定：多腔进胶平衡，产品尺寸精度高、一致性好，外观光洁、无缩痕、无毛刺。

4. 适用范围广：可适配绝大多数热塑性塑料，尤其适合精密件、外观件、大批量产品。

5. 延长模具寿命：进胶均匀、压力稳定，减少模具受力不均与磨损，提高模具整体使用寿命。